高溫熱泵（bèng）是將工業企業排放（fàng）、浪費的中低溫度的廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高溫熱（rè）能熱泵進行收集，轉換（huàn）成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工（gōng）藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節（jiē）能、降耗提效的最佳選擇。簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度（dù）能夠達到85度以上的熱（rè）泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級（jí）熱泵（bèng）計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸（zhēng）汽的高溫熱泵。
歐洲（zhōu）有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵（bèng），采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度（dù）。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作（zuò）原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷（lěng）劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體（tǐ）。此（cǐ）時壓縮機（jī）所做的功轉化成製冷劑氣（qì）體的內能，使之溫度升高、壓（yā）力（lì）增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高（gāo）溫高壓的（de）製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫（wēn）度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過（guò）程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節（jiē）流（liú）裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等（děng）焓過程。
（4）蒸（zhēng）發過程：從過節流裝置出來的低溫（wēn）低壓的製冷（lěng）劑液體，流經蒸發器,用風或（huò）水（shuǐ）不斷的向室（shì）內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成（chéng）了製冷劑的潛熱（rè），雖然溫度上升不大，但內（nèi）能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空（kōng）氣（qì）源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定（dìng）的（de）運行狀態，一般需要解決以下幾個關（guān）鍵技術問（wèn）題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用（yòng）的壓縮（suō）機類型主要是（shì）螺杆壓（yā）縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行（háng）比較研究（jiū），高溫空氣源（yuán）熱泵設備一般選用全封（fēng）閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵（bèng）設備在穩定的可允許的工作壓力下（xià）運（yùn）用，采用特殊的製冷（lěng）劑為工質（zhì），換（huàn）熱效率高並（bìng）對環境（jìng）無（wú）汙染，對臭氧層無破壞（huài）作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫（wēn）度，自動調節高（gāo）溫空氣（qì）熱泵設備運行工作（zuò）狀態和調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水（shuǐ）電隔離，多種保（bǎo）護措（cuò）施，無安全隱患。● 專利（lì）型（xíng）換熱（rè）技術，一（yī）體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用（yòng）壓縮機，特殊工藝和特種冷（lěng）媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供（gòng）了良好的節（jiē）能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自動啟動機組運行，無需專人（rén）開（kāi）關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單（dān），不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精（jīng）密的控製儀（yí）
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱（rè）風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自（zì）動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機（jī）房（fáng），運行及維護成本低廉。