高溫（wēn）熱泵是將工業企業（yè）排放、浪（làng）費的中低溫度的廢水、廢氣中（zhōng）的熱（rè）量通過高（gāo）溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水（shuǐ）或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用（yòng），可直接（jiē）替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業（yè）節能、降耗提效的最佳選擇。

簡介
高溫熱泵
一（yī）般而言，高溫熱泵是指製熱（rè）出水溫度能夠達到（dào）85度以上的熱泵，而對（duì）製熱出（chū）水溫（wēn）度達到（dào）65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫（wēn）熱泵。
日本在1980年代（dài）開展了超級熱泵（bèng）計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有利（lì）用45度（dù）餘熱水，製熱（rè）出水溫度（dù）85的中高溫熱泵，以及（jí）利用80度餘熱水，產出（chū）150度蒸汽（qì）的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑（jì），三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到（dào）85度。
我國國內已有熱（rè）泵企業（yè）成功（gōng）研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
  高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的（de）製冷劑（jì）氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱（chēng）為絕熱過程。
（2）冷凝（níng）過程：從壓（yā）縮機出來的高溫高壓的（de）製冷劑氣體，流經冷凝器（qì），利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷（lěng）劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫度降低但壓力（lì）不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節（jiē）流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷（lěng）劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫（wēn）低（dī）壓製冷劑液體（tǐ）。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝（zhuāng）置（zhì）出來的低溫（wēn）低壓的（de）製（zhì）冷劑液體，流經蒸發器,用風或水（shuǐ）不斷（duàn）的向室內（nèi）吸熱，蒸發成了低溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸收的熱量（liàng）變成了製冷（lěng）劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但（dàn）內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
技術要求
高溫熱泵機組
相（xiàng）對於輸出溫度60℃以下的（de）空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上（shàng），並保持較高（gāo）的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問（wèn）題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要（yào）是（shì）螺杆壓縮機、全封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機（jī）工作（zuò）特性（xìng）進行比較研究，高溫空氣源熱泵（bèng）設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體（tǐ）機組（zǔ）的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環（huán）境溫（wēn）度和蒸發溫（wēn）度，自動調節高溫空氣熱（rè）泵（bèng）設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵
產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行（háng）更穩定。
● 機組采用（yòng）進口品牌高溫（wēn）專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓（yā）縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水（shuǐ）。溫製熱工況下COP值可（kě）大於2.5以上，為工業用熱水提供（gòng）了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來（lái）電後自動啟動機組運行（háng），無需專人開關機（jī）。
● 工（gōng）程（chéng）安裝簡（jiǎn）單，不受環境限製，無需另設機房（fáng），運行及維護成本（běn）低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。配有高精密的（de）控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機（jī），特殊工藝和特（tè）種冷媒，使（shǐ）得壓縮機在保持良好工（gōng）作（zuò）狀（zhuàng）態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記憶（yì）功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程（chéng）安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運行及維護成本低（dī）廉。